Controlador digital de indução de corrente constante 50KWFornecedor global

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50KW controlador digital de corrente constante em uma máquina

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Os aquecedores eletromagnéticos de corrente constante da série 50KW da ANJ são produtos desenvolvidos por nossa empresa especificamente para aplicações de aquecimento em máquinas de plásticos, fornos de fundição, aquecimento, banhos, caldeiras, transporte de petróleo e gás e aquecimento de tubos.

A característica é que a granuladora, o forno de fundição, a caldeira, etc. são amplamente utilizados no aquecimento industrial de alta eficiência, com um forte efeito de poupança de energia, eficiência térmica de mais de 98%, do que o aquecimento de resistência, a poupança de energia de gás natural de mais de 30%.

ANJ DC-50 adota a tecnologia da plataforma de processamento digital DSP de terceira geração da empresa, estrutura de aplicação aberta, gama de bobina adaptada de indução ultra-larga, através do sistema de controle programável digital pode alcançar funções dedicadas para diferentes clientes e diferentes ocasiões.

Empresa nacional de alta tecnologia + empresa de capital + 9 anos de produção profissional, é o produto preferido para o projeto de transformação de aquecimento eletromagnético, é a escolha ideal para equipamentos de aquecimento de apoio.

Principais características da série de corrente constante ANJ:

● Plataforma de controle poderosa ● Adaptabilidade da bobina, gama de indução muito grande

● Algoritmo de mudança de fase PWM líder ● Sistema de controle digital DSP

● Arquitetura de hardware aberta ● Tecnologia de conversor de frequência IGBT da Infineon

● Design de confiabilidade perfeita ● Design de engenharia humana

● Até 30 funções de proteção ● Interfaces periféricas ricas

Número	Fiação e uso	Número	Fiação e uso
1	Cabo de fogo de energia	2	Cabo de fogo de energia
3	Cabo de fogo de energia	4	Bobinas de ligação1
5	Bobinas de ligação2	6	Linha zero
7	Termocouples -	8	Termocouple +
9	Controlador de temperatura	10	Interruptor de alimentação
11	Medidor de corrente	12	Painel de operação

Parâmetros de desempenho básicos do produto

Nome	Parâmetros de desempenho
Potência nominal	50KW
Corrente nominal	75A
Frequência de tensão nominal	AC 380V/50Hz
Tensão adequada, deve ser alcançado	AC310-460V
Adaptação à temperatura ambiente	-20℃~50℃
Adaptação à umidade ambiental	≤95%
Gama de regulação de potência	10%-100% regulação sem escalões
Eficiência de conversão térmica	≥98%
Potência Efetiva	≥85%
Frequência de trabalho	10-30KHz
Estrutura do circuito principal	Resonância em série ponte completa
Sistema de controle	Chip digital DSP controla aquecimento por indução de alta frequência
Modo de aplicação	Plataforma de aplicativos abertos
Monitor	Monitor digital programável
Hora de início	〈3S
Tempo de proteção instantânea	≤2uS
Proteção contra sobrecarga de energia	130% de proteção instantânea
Modo de inicialização suave	Mode de aquecimento/parada de início suave com isolamento totalmente elétrico
Suporte para regulação de potência PID	Identificação de tensão de entrada 0-5V
Suporta detecção de temperatura de carga de 0 a 150 ℃	Precisão até ± 1 ℃
Método de arrefecimento	Resfriamento a ar forçado com 3 ventiladores de corrente contínua de alta velocidade de 120 mm
Instalação	Montagem em parede
Parâmetros da bobina	Capacidade de indução 120-200μH, com uma seção transversal maior que 32mm2, ou dois braços 162mm2 em paralelo, cerca de 30-40 metros
Distância de aquecimento	25-30mm
Vida útil	>50000H

Descrição breve do chip DSP de aquecimento por indução TMS320F2810

O chip DSP de processador de sinal digital tem sido amplamente utilizado nas áreas de comunicações, controle automático, aeroespacial, militar e médico.

O chip DSP TMS320F2810 tem as seguintes características principais:

1) Uma multiplicação e uma adição podem ser feitas durante um ciclo de instrução;

(2) O programa e o espaço de dados são separados, permitindo acesso simultâneo a instruções e dados;

(3) RAM rápida no chip, geralmente acessível simultaneamente em dois blocos de RAM por meio de um ônibus de dados independente;

(4) suporte de hardware com baixo custo ou sem ciclo de custo e salto;

(5) Processamento rápido de interrupções e suporte a I/O de hardware;

(6) Geradores de endereços de hardware múltiplos que operam em um único ciclo;

(7) Poder executar várias operações em paralelo;

(8) Suporta operações de linha de fluxo, permitindo que operações como apontamento, tradução e execução possam ser executadas sobrepostas.

As vantagens dos sistemas de processamento de sinais digitais são:

1: Boa flexibilidade: quando os métodos de processamento e parâmetros mudam, basta mudar o design do software para se adaptar às mudanças correspondentes;

Alta precisão: o sistema de processamento de sinal pode atender aos requisitos de precisão através do número de bits de transformação A / D, comprimento de palavras do processador e algoritmos apropriados;

3: boa confiabilidade: o sistema de processamento é menos afetado pela temperatura ambiente, umidade, ruído e interferência do campo eletromagnético;

Integração em massa: com o desenvolvimento da tecnologia de circuito integrado de semicondutores, o grau de integração de circuitos digitais pode ser muito alto, com pequeno volume, pequeno consumo de energia, boa consistência do produto e outras vantagens.

Instruções do Painel Operação

Descrição das funções de botões e indicadores

O modo de monitoramento de estado é o modo de funcionamento do teclado operacional na maioria dos casos, em qualquer caso, desde que 1 minuto consecutivo sem teclas digitadas, o teclado operacional voltará automaticamente ao modo de monitoramento de estado.

Modo de funcionamento e exibição do teclado

O teclado operacional pode ser dividido em cinco modos de trabalho, dependendo do conteúdo exibido e da aceitação de instruções:
Modo de Monitoramento de Estado (30.303)
Modo de visualização de parâmetros de monitoramento (D-XXX) Neste modo, pressione a tecla ▲/▼ para selecionar o estado que precisa ser monitorado.
Modo de modificação de parâmetros funcionais (F-XXX) Neste modo, pressione a tecla ▲/▼ ou com a tecla SH IFT para selecionar os parâmetros funcionais que precisam ser visualizados ou modificados.
Os parâmetros funcionais devem ser modificados.
5, o modo de modificação da frequência de configuração digital só pode funcionar quando o aquecimento é controlado pela tecla no painel do teclado.

uso do teclado operacional

Visualização dos parâmetros de monitoramento:
Monitore a tensão de corrente contínua de trabalho (mude D_XXX para D_230 para ver a tensão de corrente contínua de trabalho) Pressione o botão "PRG" para escolher um modo de trabalho entre "Modo de visualização de parâmetros de monitoramento" e "Modo de modificação de visualização de parâmetros funcionais". Quando o teclado exibe o D-232, pressione "tecla decrescente▼" até que o D-230 apareça, pressione "tecla de função/dados FUNC/D ATA" no teclado e o painel exiba a tensão de funcionamento DC: 540V. (Tensão de entrada diferente, este valor pode variar)

2,Monitore a temperatura de funcionamento (altere D_XXX para D_231 para ver a temperatura do radiador de funcionamento), pressione o botão "PRG" para escolher um modo de funcionamento entre "Modo de visualização de parâmetros de monitoramento" e "Modo de modificação de visualização de parâmetros funcionais". Quando o teclado exibe o D-232, pressione "tecla decrescente▼" até que o D-231 apareça, pressione "tecla de função/dados FUNC/DATA" no teclado e o painel exiba a temperatura do radiador de trabalho: 62,6 graus. (Este valor de temperatura pode variar em diferentes locais de trabalho)

Alterações nos parâmetros funcionais:
A:Modificação do valor de proteção térmica (alterar F_XXX para F_024, alterar o valor de proteção térmica para 85 graus)
Pressione a tecla "PRG" para escolher um modo de trabalho entre "Modo de visualização de parâmetros de monitoramento" e "Modo de modificação de visualização de parâmetros funcionais".
Quando o teclado exibe o F-000, pressione a "tecla de deslocamento SHIFT" do teclado uma vez, o painel exibe o último dígito piscando, pressione a "tecla incremental ▲" até que o F-004 apareça, pressione novamente a "tecla de deslocamento SHIFT" do teclado uma vez, o segundo dígito do painel piscando, pressione a "tecla incremental ▲" até que o F-024 apareça, pressione a "tecla de função / dados FUNC / DATOS" uma vez, o painel exibe: 00800, a temperatura de proteção é de 80 graus. Pressione a "tecla de deslocamento SHIFT" do teclado duas vezes, o último segundo dígito do tubo digital pisca, pressione a "tecla incremental▲" até aparecer 00850, pressione a "tecla de função / dados FUNC / DATA" uma vez, a temperatura de proteção é definida para 85 graus.

B:Modificação do valor de baixa tensão (alterar F_XXX para F_022, alterar o valor de proteção de baixa tensão para 310V)

Pressione a tecla "PRG" para escolher um modo de trabalho entre "Modo de visualização de parâmetros de monitoramento" e "Modo de modificação de visualização de parâmetros funcionais".

Quando o teclado exibe o F-000, pressione a “tecla de deslocamento SHIFT” do teclado uma vez, o painel exibe o último dígito piscando, pressione a “tecla incremental ▲” até que o F-002 apareça, pressione novamente a “tecla de deslocamento SHIFT” do teclado uma vez, o segundo dígito do tubo do painel piscando, pressione a “tecla incremental ▲” até que o F-022 apareça, pressione a “tecla de função/dados FUNC/DATA”, o painel exibe: 00350, então a tensão de proteção é de 350V. Pressione a “tecla de deslocamento SHIFT” do teclado uma vez, o segundo dígito do tubo do digito piscando, pressione a “tecla incremental ▲” até que o 00310 apareça, pressione a “tecla de função/dados FUNC/DATA” uma vez, então a tensão de proteção é definida para 310V.

Após o aquecedor de indução de variador de frequência ser conectado corretamente, verifique os seguintes parâmetros:

Tensão de trabalho é normal, 380VAC entrada é geralmente 540V;

A temperatura do radiador é normal, quando o radiador não funciona, geralmente perto da temperatura ambiente de trabalho; O painel do aquecedor de indução de variação de frequência mostra se a luz é normal e se a luz de falha está acesa;

Em caso de anomalia acima, consulte as instruções específicas de funcionalidade correspondentes nesta instrução para fazer ajustes ou solicitar serviços.

Parâmetros da bobina:

20KW：

Cabo de alta temperatura: mais de 10 mm2, capacidade de indução 250-300uH (comprimento do cabo de cerca de 50 metros) (corrente de trabalho de energia 25-30A)
30KW：

Cabo de alta temperatura: mais de 16 mm2, capacidade de indução 180-200uH (comprimento do cabo de cerca de 39 metros) (corrente de trabalho de energia 40-45A)
40KW：

Cabo de alta temperatura: mais de 20 mm2, capacidade de indução 160-190uH (comprimento do cabo cerca de 32 metros) (corrente de trabalho de alimentação 55-60A)
50KW：

Cabo de alta temperatura: mais de 25 mm2, capacidade de indução 140-160uH (comprimento do cabo de cerca de 28 metros) (corrente de trabalho de energia 70-75A)
60KW:

Cabo de alta temperatura do saco de nuvem: mais de 32 mm2 (recomendado com duas raízes de 16 quadrados, duas barras de cerca de 30 metros cada), capacidade de indução 120-140 uH (corrente de trabalho de energia 85-90A)

Descrição: A quantidade de indução acima é um valor de referência, com base na corrente de trabalho e na frequência de exibição.
Nota: Espessura de algodão de isolamento superior a 20mm-25mm quando a bobina gira em torno do tubo

Especificamente conforme a versão muda, pode haver ajustes, entre em contato com o técnico da nossa empresa