Visão geral

Série BZLG nitrogênio circuito fechado vibração fluido secadorÉ um dispositivo de resfriamento seco que pode operar contínuamente, amplamente aplicável à secagem e resfriamento de pó e materiais granulados finos na indústria química, farmacêutica e alimentar, especialmente para o tratamento de pó inflamável e explosivo e materiais granulados finos.

Princípio de funcionamento

Este sistema é composto por um sistema de alimentação a vácuo, aquecedor, máquina de secagem, condensador, eliminador de poeira de ciclone, ventilador, torre de absorção e nitrogênio. Todo o processo de secagem é secado em um ambiente fechado sob proteção de nitrogênio, a saída é realizada em um ambiente fechado, com características de alta segurança e sem poeira.

Antes de usar o sistema, o nitrogênio é usado para substituir o ar dentro do sistema, de modo que o teor de oxigênio dentro do sistema chegue a uma concentração segura do solvente. O material úmido está dentro de um recipiente fechado e entra na máquina de secagem pela entrada no dispositivo. O alimentador de ar introduz o nitrogênio filtrado, aquece o aquecedor até a temperatura necessária para o processo de secagem, entra no leito de ebulição para transferência de calor (secagem) do material adicionado pela abertura de alimentação de diferença de posição, e seca até a umidade final necessária para o material após a conclusão da alimentação. Durante o processo de secagem, o gás quente úmido, com uma pequena quantidade de micropó, separa todos os micropó dentro do removedor de poeira. A poeira sólida retorna ao secador após a coleta no removedor de poeira e o gás entra no condensador multiestágio para condensar o solvente no gás quente úmido. O solvente condensado é armazenado após a recolha do tanque de recolha (zero emissão ao ar, reciclado). O nitrogênio seco após a condensação e desumidificação é enviado para o ciclo do aquecedor através do ventilador.

O processo de carregamento e desoxificação de nitrogênio: feche a válvula elétrica correspondente do tubo, abra o ventilador de esvaziamento, bombe o gás após um certo tempo, quando o medidor de pressão do sistema exibe um certo valor, feche a válvula elétrica correspondente, feche o ventilador de esvaziamento, abra a válvula elétrica de nitrogênio e carregue o nitrogênio no sistema; Quando o dispositivo de detecção de oxigênio on-line mede o valor de resíduo de oxigênio do sistema menor do que o valor exigido, o PLC do controlador do programa emite instruções para fechar a válvula elétrica de nitrogênio e concluir o processo de carregamento de nitrogênio do sistema. Entrar no processo seguinte.

Processo de secagem: abra o soprador circular, abra o radiador para aquecer a temperatura do sistema até a temperatura necessária; Abra o desligador de alimentação e desligador de saída sem regulador de velocidade polar para iniciar o processo de secagem; O ar quente e o material no leito de fluido são trocados por calor, o gás de escape é eliminado da saída do leito de fluido horizontal a ferver, através do condensador, do desinfetador e do resfriamento após a remoção da água, entra no soprador circular para o ciclo de secagem. Após um certo período de secagem, o secador de eliminação do produto acabado que atende aos requisitos de umidade final é coletado e conclui o processo de secagem.

Processo de recuperação de condensação de solvente: secar o ar circulante através do tubo de ar circulante, condensador condensado, recolhido pelo sistema de evacuação de solvente de recuperação do destilador. Depois de remover a água do vento circulante, entre novamente no anfitrião de secagem para concluir o processo de recuperação do solvente.

Proteção do nitrogênio do sistema: a proteção do nitrogênio é controlada principalmente pelo freio do instrumento de detecção de oxigênio da linha, quando o teor de oxigênio é excedido, a válvula pneumática de carregamento de nitrogênio é aberta automaticamente para carregar nitrogênio no sistema de secagem, quando o resíduo de oxigênio do sistema é inferior ao valor exigido, a válvula pneumática de carregamento de nitrogênio é fechada automaticamente para garantir o funcionamento seguro do sistema.

Proteção contra sobrepressão do sistema: quando a pressão do sistema excede o valor definido, o dispositivo de detecção de pressão atua, abre a válvula pneumática de drenagem, o ventilador de esvaziamento funciona, o esvaziamento automático, quando a pressão do sistema atende aos requisitos, o dispositivo de detecção de pressão é reinicializado, fecha automaticamente a válvula pneumática de drenagem, o ventilador de esvaziamento, o sistema funciona normalmente.

Características do equipamento

• Após a secagem deste sistema, a umidade quente que contém o solvente entra no condensador e condensa o solvente no gás (a taxa de recuperação do solvente é superior a 95%), o solvente pode ser reciclado e o gás seco desumidificado pode ser condensado. Os solventes reciclados podem ser reciclados novamente, economizando custos sem causar emissões de gases de escape para a poluição ambiental. O gás quente úmido é condensado e desiumidificado, a umidade absoluta no gás é baixa (em comparação com a secagem de leito fluido comum), a capacidade de secagem é maior e mais adaptada aos materiais de absorção de umidade que afetam o ambiente de umidade, adequados para secagem ou resfriamento de materiais inflamáveis ​​e explosivos como MBS.
• O sistema é totalmente fechado, o equipamento é carregado com gás inerte (como nitrogênio), no material anaeróbico seco ou no material que contém solúveis inflamáveis ​​e explosivos, para que o gás não tenha oxigênio, não possa queimar ou oxidar, pode evitar eficazmente o incêndio ou o acidente de explosão do equipamento durante a produção, portanto, é mais seguro do que o equipamento comum.
• Quando o sistema trabalha, o design único de separação de ar reduz o fenômeno de aglomeração do produto, garantindo a altura de ebulição ao mesmo tempo, tornando o contato do ar quente com partículas grossas e materiais de partículas finas mais completo e a taxa de secagem mais rápida.
• Este sistema realizou a saída em condições totalmente fechadas, reduzindo significativamente a intensidade de trabalho dos trabalhadores e a operação na oficina totalmente sem poeira, o ambiente da oficina é bom e a automação é alta.
• 5. fluidização de transferência de calor uniforme, sem sobreaquecimento e fenômeno de ângulo morto, boa qualidade do produto.
• 6. Design de placa de barramento ajustável de exportação, espessura da camada de material ajustável para melhorar a produção.
• Este sistema é altamente automatizado, fácil de desmontar, limpar e manter.