1.Na fase de desenvolvimento para expor defeitos em todos os aspectos do produto de teste, avaliar a confiabilidade do produto para atingir os indicadores predeterminados;

2.A fase de produção fornece informações para monitorar o processo de produção;

3.Identificação ou aceitação de confiabilidade de produtos padronizados;

4.Expor e analisar as regras de falha do produto em diferentes condições ambientais e de estresse e os padrões de falha e mecanismos de falha relacionados;

5.Para melhorar a confiabilidade do produto, desenvolver e melhorar programas de teste de confiabilidade para fornecer uma base para os usuários escolherem produtos.

Cumprir os critérios:GB 19510.1-2009 / IEC 61347-1:2007AnexoDexigências.

D.1Caixa de teste

O ensaio de aquecimento é realizado a temperatura ambiente mantida dentro da caixa de ensaio a uma temperatura especificada (ver Figura D.1). Toda a caixa de teste é feita de um material resistente ao calor com uma espessura de 25 mm. O tamanho interno da caixa de ensaio é de 610 mm x 610 mm x 610 mm, o tamanho da divisória de ensaio é de 560 mm x 560 mm, a divisória ao redor pode deixar um espaço de 25 mm para a circulação de ar quente, abaixo da divisória deve deixar um espaço de 75 mm para o aquecedor para a instalação de componentes de aquecimento. A caixa de ensaio tem um lado móvel, mas sua estrutura deve ser capaz de fixá-la firmemente na caixa. Uma das faces da caixa de ensaio deve ter uma abertura quadrada de 150 mm, situada no meio da borda inferior da caixa. A estrutura da caixa de ensaio deve tornar a abertura o único lugar onde o ar pode circular. A abertura deve ser coberta com uma tampa de alumínio mostrada na Figura D.1.

D.2Aquecimento da caixa de ensaio

A fonte de aquecimento utilizada na caixa de ensaio acima é composta por quatro aquecedores de barras de potência de 300 w, cada um com uma superfície de aquecimento de aproximadamente 40 mm x 300 mm. Estes elementos de aquecimento devem ser conectados em paralelo à fonte de energia. Eles devem ser instalados no meio da câmara de aquecimento de 75 mm entre o compartimento da caixa de ensaio e o fundo e devem ser dispostos em um quadrado com a borda externa de cada aquecedor a uma distância de 65 mm da parede interna da caixa de ensaio próxima. Estes aquecedores devem ser controlados por um termostato apropriado.

D.3Condições de trabalho do dispositivo de controle da luz

Durante o ensaio, a frequência da linha de alimentação deve ser igual à frequência nominal do dispositivo de controle da lâmpada, a tensão da linha de alimentação deve ser igual à tensão nominal da fonte de alimentação do dispositivo de controle da lâmpada e a temperatura dentro da caixa de ensaio deve ser mantida durante o ensaio; Antes do ensaio, o dispositivo de controle da lâmpada (sem eletricidade) deve ser colocado na caixa de ensaio por um período suficiente para que todos os seus componentes alcancem a temperatura interna da caixa. Se a temperatura no interior da caixa no final do ensaio não for consistente com a temperatura no início do ensaio, essa diferença de temperatura deve ser considerada para determinar o aumento da temperatura dos componentes do dispositivo de controle da lâmpada. O dispositivo de controle da lâmpada deve atender às especificações e aos requisitos de quantidade da lâmpada dedicada. A luz deve ser instalada fora da caixa de ensaio.

D.4Posição do dispositivo de controle da luz na caixa de ensaio

Durante o ensaio, com dois blocos de madeira de 75 mm para apoiar o dispositivo de controle da lâmpada, de modo que a distância do compartimento de ensaio seja de 75 mm e esteja na posição de trabalho normal, o dispositivo de controle da lâmpada deve estar localizado no centro da caixa de ensaio. O cabo elétrico pode ser retirado da caixa de ensaio através da abertura quadrada de 150 mm mostrada na Figura D.1. Durante o ensaio, a posição da caixa de ensaio não deve permitir que a abertura protegida seja afetada pelo fluxo de ar rápido.

D.5Medição da temperatura

A temperatura ambiente média dentro da caixa de ensaio refere-se à temperatura em todas as partes a uma distância não inferior a 75 mm da parede interna da caixa de ensaio mais próxima e no mesmo nível com o centro do balançador.

Essa temperatura é normalmente medida com um termômetro de vidro. Outros dispositivos de medição de temperatura que podem ser usados ​​são termopares ou "termoresistores", todos ligados a uma folha de metal que protege a radiação térmica.

A temperatura da caixa do dispositivo de controle da lâmpada é normalmente medida por termopares. Quando as leituras de temperatura obtidas por três medições consecutivas não mudam, a temperatura é considerada constante, com intervalos de cada medição de 10% do tempo de ensaio concluído, mas não inferior a 5 min.