Refinação de óleo de sementes de chá

A maior parte das montanhas rurais são ricas em sementes de chá, muitas sementes de chá são processadas localmente, o óleo de sementes de chá usa principalmente o método de refinação alcalina, que pode ser desacido, remover impurezas e remover alguns pigmentos e odores para atingir os requisitos do óleo de consumo. Os principais equipamentos do processo de refinação de óleo de semente de chá são a conservação de óleo bruto, a neutralização alcalina, o tanque de lavagem de água, o filtro, bem como a separação e a bomba de transporte do pé do sabão, a piscina alcalina, etc.

① O óleo bruto é bombeado após neutralizar o tanque e medir, em seguida, agitar uniformemente, amostrar o valor do ácido e calcular a quantidade de álcalis adicionados, alguns devem calcular a quantidade de superálcalis.

A temperatura inicial do óleo é de cerca de 30 ℃. A temperatura do verão é a temperatura do óleo e o inverno é aquecido adequadamente.

② A concentração de líquido alcalino é geralmente de 12-18 ° Be. A concentração de 10 valores ácidos abaixo da adição de álcali é de 12-14 ° Be, 10 valores ácidos ou mais são de 16-18 ° Be. Ao adicionar álcali, use um tubo cruzado, sob o tubo de três direções para um ângulo de 40 °, perfuração entrelaçada de três linhas de orifícios, diâmetro do orifício é de 3 mm, quando o líquido alcalino é pulverizado é necessário adicionar cerca de 20 minutos. Mistura rápida, velocidade de mistura 60-70r / min.

Aquecimento após adição de álcali continuar a agitar por 15 minutos, para que o óleo e o álcali se misturem uniformemente, o álcali e os ácidos graxos livres no óleo se combinam inicialmente e, em seguida, comecem a aquecer, a velocidade de aquecimento aumenta a 1 ° C por minuto. Quando subir a 50 ° C, comece a observar cuidadosamente a separação do sabão de óleo, se o sabão de óleo for claramente separado, os grãos de sabão ficarão grossos, ou seja, parar de aquecer. Quando o aquecimento aumenta para 50 ° C, a velocidade de rotação diminui para 30-40r / min. após chegar à temperatura final, continue a agitar 10 pessoas. Observar a situação de separação de sabão de óleo, parar de agitar a tempo, os pés de sabão afundam rapidamente, você pode precipitar em paz, se os pés de sabão têm fenômeno de superfície flutuante, você deve adicionar água limpa ou salgada à mesma temperatura ou acima da temperatura do óleo para que os pés de sabão flutuam na superfície afundam.

O tempo de precipitação não deve ser inferior a 4 h, se o tempo de precipitação for muito curto. Os grãos de sabão suspensos no óleo não chegam ao fundo, dificultando a lavagem de água. Sem afetar a produção, é melhor que o tempo de precipitação seja o mais longo possível, para que os grãos de sabão sejam apertados e contenham menos óleo.

Lavagem de água O óleo neutro da panela neutralizada é bombeado do tubo de cabeça agitada para a panela de lavagem de água. A temperatura do óleo é de 85 ° C, a temperatura da água salgada ou da água limpa é acima de 90 ° C, com 4% de água salgada para lavar geralmente 2-3 vezes, exigindo que a água seja liberada para lavar a última vez para limpar as águas residuais, então a água é lavada. As águas residuais devem ser eliminadas para não afetar a secagem.

A temperatura do óleo e a temperatura da água devem ser altas durante a lavagem, e a temperatura da água deve ser maior do que a temperatura do óleo, a diferença de temperatura entre eles também não pode ser muito desigual, caso contrário ocorrerá um fenômeno de emulsão, o óleo e a água são difíceis de separar para aumentar o consumo de refinação.

Quando a água é lavada, o óleo é secado, quando a panela é aberta, o aquecimento indirecto do vapor é aberto, quando a temperatura sobe para 100 ° C, o óleo é de volta, isto é, o óleo do fundo da panela (porque o tubo da cobra do fundo da panela não pode ser aquecido, a água é difícil de volátil) é bombeada para a superfície da panela, deixando a água volátil. Ao mesmo tempo, soprar com ar comprimido de forma intermitente, quando a temperatura subir para 118-120 ° C, pare de aquecer, isolar 1h, para que a umidade seja tão volátil quanto possível. Se secado a vácuo, quando o vácuo atinge 8936Pa, a temperatura é de 105 ° C, o espelho de vidro sem monóxido de carbono de água, a secagem é concluída.

A temperatura do óleo no momento da filtração não pode ser muito alta, caso contrário, as impurezas do óleo filtradas são maiores, o tecido de filtragem danificado também é rápido, a pressão do óleo de filtragem não pode ser muito alta, geralmente em 1,5 kgf / c ㎡. Usar duas camadas de tecido de filtro, uma camada de tela branca, uma camada de tecido branco fino, para garantir a qualidade do óleo de filtro.

Depois de secar o óleo para o resfriamento, se o tempo chegar ao ar para o resfriamento, geralmente leva 14h, se o tempo não chegar tarde, com água fria para o resfriamento. Tempo de resfriamento: 1h no inverno, 2h no verão, quando a temperatura cai para 80 ° C para a filtração por pressão. Em seguida, o óleo filtrado é medido no armazenamento.

Tratamento dos pés de sabão Depois de bombear os pés de sabão na panela, o aquecimento para a análise de sal, se os pés de sabão espessos adicionar água salgada, se os pés de sabão diluídos reforçar sal sólido ou água salgada concentrada, os pés de sabão cozidos a mais de 85 ° C, o óleo pode ser separado dos pés de sabão. Deixe de lado a camada superior do óleo limpo e, em seguida, cozinhe novamente, tente reciclar o óleo no pé do sabão e, em seguida, bombe o pé do sabão para a piscina do pé do sabão. O condicional também pode permitir que a centrífuga separe o óleo neutro e os pés de sabão.