Concentração e extração biomédica

Um, Produtos da indústria

●Aminoácidos

●Antibióticos

●Preparação enzimática

●Extração concentrada de preparação farmacêutica

Dois. Descrição do processo de aminoácidos

Os aminoácidos são as unidades básicas que compõem as proteínas, o método de produção atual tem "fermentação direta, fermentação de precursores adicionados, enzimas, síntese química, extração de hidrolítica de proteínas" e outros 5 tipos, geralmente o método de fermentação direta e o método de fermentação de precursores adicionados ​​tornam-se o método de fermentação, a maioria dos aminoácidos são produzidos usando o método de fermentação. O líquido de fermentação é um sistema multifásico extremamente complexo, que contém células microbianas, metabólicos, meios de cultura não usados, etc., às vezes os aminoácidos impurezas têm estruturas químicas e propriedades físicas e químicas muito semelhantes aos aminoácidos alvo, que determinam que o processo de processamento a seguir do líquido de fermentação de aminoácidos deve ser composto por uma série de operações de unidades de engenharia, as características do processo de integração de membrana de aminoácidos de membrana de membrana:

1. O material de operação a temperatura normal não muda de fase, a precisão de separação é alta, a clareza do líquido é transparente e o conteúdo de impurezas é baixo, reduzindo significativamente a carga do processo de refinação subsequente;

2. Realizar a alta concentração múltipla do líquido de fermentação, ingredientes eficazes no líquido de fermentação sem retenção, melhorar a taxa de rendimento do produto;

3. No processo de tratamento, não é necessário um agente auxiliar para alcançar uma produção limpa, reduzir a lavagem de ácidos, álcalis e água, melhorar a bioquímica das águas residuais e reduzir os custos de proteção ambiental;

4. A capacidade de poluição da membrana cerâmica é forte, a longa vida útil de limpeza resistente a ácidos e álcalis, ao mesmo tempo que a reciclagem de bactérios no líquido de fermentação traz mais pontos de lucro para as empresas;

5. PLCO controle da máquina superior, o monitoramento dos parâmetros do processo operacional da máquina superior, a configuração razoável reduz o consumo de energia, pode ser operado remotamente e no local, reduzindo a intensidade de trabalho;

Três. Descrição do processo antibiótico

A massa molecular relativa dos antibióticos varia entre 300 e 1200 e está presente em líquidos. Os antibióticos são principalmente classificados em cinco categorias principais: "antibióticos de tipo beta-lactamina (como a penicilina), antibióticos de aminoácidos glicosídicos, antibióticos de tipo macrocíclico (como a redomicina, a spiromicina), antibióticos de tipo tetracíclico (como a tetracíclica) e antibióticos polipéptidos (como a vancomicina, etc.). Os métodos de extração do líquido de fermentação são principalmente o método de adsorção, extração de solvente, método de troca iónica e método de precipitação, mas esses processos tendem a ser muito complexos, demoram muito tempo, o processo de extração precisa consumir uma grande quantidade de matérias-primas, alto consumo de energia, os antibióticos são desativados durante um longo processo de extração, a taxa de recuperação do produto é baixa, a poluição das águas residuais é grave e difícil de tratar, a concentração de antibióticos na solução obtida é muitas vezes muito baixa. Nossa divisão de separação de membrana, concentração, purificação e tecnologia de purificação para a aclaração, concentração, desalinização e recuperação concentrada de antibióticos em líquidos residuais de fermentação antibiótica, tem as seguintes características:

1. O material de operação a temperatura normal não muda de fase, a precisão de separação é alta, a clareza do líquido é transparente e o conteúdo de impurezas é baixo, reduzindo significativamente a carga do processo de refinação subsequente;

2. Adequado para a separação, concentração e purificação de substâncias sensíveis ao calor (como medicamentos, frutos, enzimas, etc.), para melhorar a rendibilidade do produto;

3. Concentração múltipla elevada pode ser alcançada, em comparação com os processos tradicionais, pode melhorar significativamente a taxa de rendimento do produto (5 a 12%), bactérios concentrados podem ser reciclados como rações;

4. No processo de tratamento, não é necessário um agente auxiliar para alcançar uma produção limpa, reduzir a lavagem de ácidos, álcalis e água, melhorar a bioquímica das águas residuais e reduzir os custos de proteção ambiental;

5. Distribuição de abertura de membrana asimétrica, não fácil de poluir, pode manter a filtração estável a longo prazo sob alto fluxo, ao mesmo tempo em conformidade com os requisitos de especificação GMP;

6. A membrana cerâmica, a membrana de ultrafiltro e a membrana de nanofiltro são anti-poluição, a longa vida útil de limpeza resistente a ácidos e álcalis, a recuperação de bactérios no líquido de fermentação, trazendo pontos de lucro para as empresas;

7. PLCO controle da máquina superior, o monitoramento dos parâmetros do processo operacional da máquina superior, a configuração razoável reduz o consumo de energia, pode ser operado remotamente e no local, reduzindo a intensidade de trabalho;

Quatro. Descrição do processo de preparação de pluma biológica

Na indústria de preparação enzimática, o processo de refinação de enzimas inclui principalmente "bactérias do líquido de fermentação enzimática (incluindo resíduos de fermentação) e separação de enzimas, concentração e purificação do líquido enzimático". O processo de produção tradicional é a fermentação, a precipitação de floculação, a filtração, a extração de solventes, a evaporação a vácuo e a secagem, o seu processo de produção é alto consumo de energia, alta taxa de inatividade enzimática e baixa taxa de rendimento. Durante quase uma década, na produção de agentes enzimáticos líquidos, a tecnologia de separação de membrana foi usada com sucesso para separá-los, concentrá-los e purificá-los, com bons benefícios.

A adoção de tecnologia de microfiltragem de membrana de cerâmica permite que o processo colete altas concentrações de bactérios vivos em um período muito curto, e os bactérios vivos basicamente não estão desativados, melhorando significativamente a competitividade do produto, ao mesmo tempo melhorando significativamente a taxa de rendimento do produto, garantindo ao máximo os altos ganhos da empresa, ao mesmo tempo que a filtragem de membrana de cerâmica não é apenas uma retenção elevada de bactérios vivos no estado físico, ao mesmo tempo, isolando completamente o líquido limpo enzimático a jusante de alta clareza, reduzindo a carga de produção do processo de concentração a jusante e desempenhando o papel de proteção do processo de membrana a jusante.

O líquido enzimático downstream usa a concentração de ultrafiltração, eliminando ao mesmo tempo alguns pigmentos e proteínas heterogêneas e a maioria dos sais inorgânicos durante o processo de ultrafiltração, melhorando em grande medida a qualidade e a estabilidade do produto, enquanto a concentração de ultrafiltração é realizada a temperatura normal, a vida enzimática não tem perda, a alta taxa de rendimento, além disso, a operação do sistema de membrana é simples, reduzindo significativamente a intensidade de trabalho e reduzindo significativamente o tempo de concentração. As emissões de águas residuais do sistema de ultrafiltragem são pequenas, reduzindo em certa medida a pressão ambiental. Em suma, no processo enzimático, o uso de microfiltro de membrana de cerâmica com processo de concentração de ultrafiltragem, tem vantagens incomparáveis ​​do processo tradicional, o sistema de membrana não é apenas de alta qualidade do produto, rendimento, ao mesmo tempo, baixo consumo de energia, baixos custos de produção e curto ciclo de produção. Estes são precisamente os fatores indispensáveis ​​para o desenvolvimento contínuo das empresas, por isso, nos fabricantes de enzimas, a tecnologia de membrana tem um amplo espaço de aplicação.

Microfiltragem substitui filtros centrífugos e filtros de camada de filtro

Cinco. Extração concentrada de preparação farmacêutica

A medicina chinesa geralmente inclui extração, concentração, purificação, secagem e preparação. A concentração do líquido extraído no processo é uma das operações chave da unidade farmacêutica chinesa moderna. O sistema de concentração de líquido de extração é muito complexo, muitas impurezas de líquido de extração (arginino, proteína, cola, açúcar e resina e outras impurezas), alta temperatura, longo tempo, ingredientes eficazes e componentes voláteis têm perda e outros fenômenos, concentração congelada em suspensão convencional, concentração congelada progressiva, concentração de fluxo de duas fases de ciclo externo natural, concentração de fluxo de três fases de parede em linha, concentração de separação de resina de adsorção de grandes orifícios, etc., é difícil alcançar os requisitos de qualidade de alta densidade relativa, ao mesmo tempo que existem problemas de escalabilidade fácil do equipamento, emissões de líquidos residuais e outros.

Guangzhou Kai membrana filtração equipamento Co., Ltd. combina o processo tradicional, desenvolveu o processo de extração de concentração de membrana (osmose inversa, nanofiltração, ultrafiltração e microfiltração, destilação de membrana e destilação de penetração, etc.), aplicável à concentração, separação e extração de líquido de extração de medicamentos chineses. O novo processo de concentração funciona a temperatura normal, sem mudança de fase, os componentes sensíveis ao calor são protegidos, os componentes aromáticos são mantidos, ao mesmo tempo que o tamanho do equipamento é pequeno, o consumo de energia é baixo e a eficiência de separação é alta, o princípio principal do processo de separação de membrana é o seguinte.

1. Penetração de membrana

A penetração de membrana é o processo de separação e concentração de substâncias através da membrana, dividido em vários processos de filtragem como osmose inversa, nanofiltração, ultrafiltração e microfiltração. Filtração graduada no processo de microfiltração usando filtração de membrana cerâmica resistente a altas temperaturas sem refrigeração filtração direta, ultrafiltração posterior, nanofiltração e concentração de membrana de osmose inversa, o controle da temperatura é muito importante, a temperatura excessiva não só afetará a eficiência da concentração, mas também encurtará a vida útil da película, a faixa de temperatura apropriada é de 1 a 45 ° C. A limpeza da membrana é um fator importante para garantir a eficiência do trabalho e a vida útil, portanto, o pré-tratamento do líquido a ser concentrado é importante, o processo usa a concentração de penetração de membrana de vários níveis de diferentes aberturas para resolver problemas como o pequeno múltiplo de concentração, a eficiência do trabalho e a vida útil. Desde a década de 1980, a penetração da membrana se concentrou em grande parte na concentração de sucos de frutas e vegetais, como maçãs, uvas e tomates, semelhante ao princípio de extração da medicina chinesa, portanto, há amplas perspectivas de aplicação.

2. Destilação de membrana

A destilação de membrana é um processo de concentração de membrana desenvolvido na década de 1980 com a diferença de pressão do vapor de água causada pela diferença de temperatura em ambos os lados da membrana microporosa hidrofóbica. Em comparação com outros métodos de separação de membrana, a destilação de membrana pode obter maior capacidade de separação a baixa temperatura e pressão normal e menos obstrução de membrana, com amplas perspectivas de aplicação quando a solução de alta sensibilidade térmica e alta pressão de penetração é concentrada. A destilação de membrana por tipo pode ser dividida em: destilação de membrana de contato direto, destilação de membrana de gapo atmosférico, destilação de membrana de varredura de gás, destilação de membrana de vácuo, destilação de membrana de penetração, etc.

3. Destilação de penetração

A destilação por penetração também é um processo de separação de membrana recentemente desenvolvido, semelhante à destilação de membrana. O processo adiciona um agente de penetração, como uma solução de água salina saturada, no lado da água pura da membrana microporosa hidrofóbica, tornando a pressão de penetração muito maior do que a da solução a ser concentrada. A partir da análise do ponto de vista da transmissão de massa, a velocidade de desidratação da destilação de membrana e da destilação de penetração depende de ambos os lados da membrana para manter uma certa diferença de pressão de vapor de água, diferença é que a diferença de pressão de vapor de água da destilação de membrana é causada pela diferença de temperatura de ambos os lados da membrana, e a destilação de penetração depende da diferença de pressão de penetração aparente de ambos os lados da membrana. Em comparação com a concentração de evaporação e a osmose inversa, os dois processos de destilação de membrana e destilação de penetração não precisam ser pressionados, operando a baixa temperatura e pressão normal, especialmente a destilação de penetração também pode ser realizada a temperatura ambiente, evitando que o líquido à espera de concentração seja afetado por alta temperatura ou alta pressão, mantendo melhor o aroma de cor original e também pode reduzir o grau de poluição da membrana. Especialmente quando a concentração é elevada, a taxa de permeabilidade da destilação de membrana é significativamente maior do que a osmose inversa. A maior limitação da concentração de membrana é que os múltiplos de concentração são baixos e a concentração de múltiplos elevados não é econômica. Esta tecnologia é mais econômica e razoável quando usada em conjunto com equipamentos de concentração por evaporação.