Definição do tanque de fermentação:
Tanques de fermentação de aço inoxidável referem-se a dispositivos usados ​​industrialmente para a fermentação microbiana.
Seu corpo é geralmente um cilindro principal feito de chapa de aço inoxidável, com um volume de 1 m3 a centenas de m3.
No design e processamento deve prestar atenção à estrutura rigorosa e razoável.
É resistente à esterilização a vapor, à flexibilidade operacional determinada, aos acessórios internos minimizados (evitando os ângulos mortos), aos materiais e à transferência de energia, e pode ser ajustado para facilitar a limpeza, reduzir a poluição, ser adequado para a produção de vários produtos e reduzir o consumo de energia.

Utilização do tanque de fermentação conico:
A estrutura do tanque de fermentação cone para a fermentação anaerótica (por exemplo, produção de álcool, solventes) pode ser mais simples. Pode ser dividido em tanque de fermentação conico, pequeno tanque de fermentação, pequeno tanque de fermentação móvel, pode ser usado como tanque de fermentação de vinho.
Os tanques de fermentação usados ​​para a fermentação de gás bom (como a produção de antibióticos, aminoácidos, ácidos orgânicos, vitaminas, etc.) precisam entrar continuamente em uma grande quantidade de ar estéril no tanque e, para considerar a utilização da entrada de ar, a estrutura do tanque de fermentação é mais complexa, o tanque de fermentação mecânica comumente usado, tanque de fermentação de bolha e tanque de fermentação elevado a gás.
O processo de fermentação de laticínios e álcool é um processo estéril e sem poluição, o tanque de fermentação usa um sistema estéril para evitar e prevenir a poluição de micróbios no ar, prolongando significativamente a vida útil do produto e a pureza do produto, o tanque foi especialmente projetado para instalar um poro respiratório estéril ou um sistema de fermentação de pressão positiva estéril.
Os tanques estão equipados com uma placa de milho ou uma caixa labirinta que permite o aquecimento ou o resfriamento circular através de meios de aquecimento ou resfriamento.
A capacidade do tanque de fermentação é de 300-15000L em várias especificações diferentes.
Os tanques de fermentação podem ser divididos em tanques de fermentação de tipo conico de laboratório, tanques de fermentação de produção experimental, tanques de fermentação grandes, etc.
Os tanques de fermentação são amplamente usados ​​em produtos lácteos, bebidas, bioengenharia, farmacêutica, química fina e outras indústrias. Os tanques possuem camadas intermediárias, isolantes, aquecíveis, resfriados e isolantes.
O tanque e a cabeça de enchimento superior e inferior (ou tipo de cone) são processados ​​com um ângulo R rotativo, a parede interna do tanque é polida por espelho, sem ângulo morto higiénico, enquanto o design totalmente fechado garante que o material seja sempre misturado e fermentado em um estado livre de poluição, o equipamento está equipado com buracos de respiração de ar, cabeça de lavagem CIP, buracos humanos e outros dispositivos.
Classificação do tanque de fermentação: de acordo com o equipamento do tanque de fermentação, dividido em tanque de fermentação de ventilação mecânica e tanque de fermentação de ventilação de agitação não mecânica; De acordo com as necessidades metabólicas de crescimento dos micróbios, é dividido em um bom tanque de fermentação de gás e uma rega de fermentação anaerótica.
Os tanques de fermentação são equipamentos para agitação mecânica e fermentação de materiais.
O dispositivo usa o método de circulação interna, com a paleta de agitação para dispersar e quebrar as bolhas, ela tem uma alta taxa de dissolução de oxigênio e um bom efeito de mistura.
O tanque é usado em aço inoxidável importado SUS304 ou 316L, e o tanque está equipado com uma cabeça de lavagem automática de pulverização para garantir que o processo de produção atenda aos requisitos do GMP.

Características estruturais do tanque de fermentação conico:
Limpeza CIP on-line, esterilização SIP (121 ° C / 0,1 MPa).
De acordo com os requisitos de higiene, o projeto estrutural é humano e fácil de operar. Transmissão suave e baixo ruído.
3. design apropriado de proporção de diâmetro e altura, dispositivo de mistura personalizado sob demanda, poupança de energia, mistura, efeito de fermentação bom.
Tratamento de polimento espelhado da superfície do tanque interno (rugosidade Ra≤0.4 & micro; m); Cada entrada e saída do tubo, espelho visual, furo humano e outros furos de processo e a soldadura do tanque interno são usados ​​por transição de arco de processo de alongamento, limpeza suave e fácil, sem ângulos mortos, para garantir a confiabilidade e estabilidade do processo de produção, em conformidade com os requisitos de especificação "cGMP" e outros.

Os principais componentes do tanque de fermentação conico:
Tanque: usado principalmente para cultivar uma variedade de bactérias fermentadas, a vedação é melhor (para evitar que os bactérios sejam contaminados)
O tanque tem pasta de mistura para mistura contínua durante o processo de fermentação
Sparger para ventilação de fundo, para entrar no ar ou oxigênio necessários para o crescimento da bactéria
O disco superior do tanque tem sensores de controle, geralmente usados ​​com eletricidade de pH e eletricidade de DO, usados ​​para monitorar a mudança de pH e DO do líquido durante o processo de fermentação, usados ​​para exibir e controlar as condições de fermentação e assim por diante.

Uso do tanque de fermentação conico:
1) Corrigir o pH e o oxigênio dissolvido.
2) Esterilização do tanque. Dependendo da necessidade, o meio de cultura é colocado no tanque, depois de fechado, o tanque de fermentação conica (5 L) pode ser colocado no tanque para esterilização em massa (115 ° C, 30 minutos); Tanques de fermentação grandes (10L e acima) são esterilizados a vapor (121 ° C, 30 min).
3) Depois de resfriar o tanque, coloque-o no banco de fermentação e instale-o bem; Abra a água de resfriamento, abra a fonte de alimentação da bomba de ar, conecte o tubo de ventilação para começar a ventilação, ajuste o botão de entrada de ar para que o volume de ventilação seja adequado e mantenha a pressão do tanque em 0,05 MPa; definir a temperatura, pH、 Velocidade de agitação, etc., e a taxa de inclinação do oxigênio dissolvido sob a velocidade de rotação e o volume de ventilação determinados, o valor é
4) Depois que a temperatura estiver estável e todos os parâmetros estiverem corretos, a semente pré-agitada será acessada, começará a cronometração da fermentação e começará a registrar vários parâmetros.
5) Após a fermentação, limpe o tanque e a eletricidade, insera a eletricidade pH em uma garrafa triangular com cloreto de potássio 3M para usar, a sonda de oxigênio dissolvido é bem protegida e guardada em reserva.

Parâmetros técnicos do tanque de fermentação conico: