Descrição do produto do turbômetro resistente à corrosão LWGY

A série LWGY-JC de sensores de fluxo de turbina resistentes à corrosão (doravante chamados de sensores) é um instrumento de medição de fluxo de precisão, baseado no princípio de equilíbrio de torque e pertence ao instrumento de fluxo de velocidade. O sensor tem estrutura simples, leve, alta precisão, boa reprodutividade, sensível à resposta, instalação e manutenção fáceis de usar e outras características, amplamente usados ​​em petróleo, indústria química, metalurgia, pesquisa científica, abastecimento de água, papel e outras indústrias, é o instrumento ideal para medição de fluxo e poupança de energia.

O sensor e o monitor são usados ​​para medir líquidos em tubos fechados com aço inoxidável 1Cr18Ni9Ti, 2Cr13 e corundum Al2O3, carburo não corrosivo e sem fibras, partículas e outras impurezas. Se combinado com um monitor com funções especiais, também pode ser realizado controle quantitativo, alarme excessivo, etc. Escolha o tipo anti-explosão deste produto (ExmIIT6), que pode ser usado em ambientes com risco de explosão.

O sensor é adequado para meios com viscosidade inferior a 5 x 10-6m2 / s a temperatura de funcionamento, para líquidos com viscosidade superior a 5 x 10-6m2 / s, o sensor deve ser usado após a calibração do líquido sólido.

Características do turbométrico resistente à corrosão LWGY

Alta precisão 0,2%, 0,5%, 1,0% de precisão opcional.

Excelente repetitividade.

Correção não linear de 10 pontos

Design auto-diagnóstico rico, fácil de reparar e desmontar

Vários métodos de instalação para diferentes tubos

Rolamentos de liga dura resistentes ao desgaste, adequados para medir a corrosão em tubos fechados com aço inoxidável 1Cr18Ni9Ti, 2Cr13 e corundum Al2O3, liga dura

A resistência à corrosão é adequada para meios corrosivos como água do mar, amônia e ácido acético.

Com o aparelho de exibição com funções especiais, também pode ser realizado controle quantitativo, alarme excessivo, etc.

Tipo à prova de explosão (ExmIIT6), que pode ser usado em ambientes com risco de explosão.

Os turbômetros bidirecionais estão disponíveis. Aplicável para medição de entrada e saída de depósitos.

Vários pulsos de saída, 4 ~ 20mADC, exibição de campo, exibição remota.

Ampla gama de alimentação 5 ~ 24VDC.

Classe à prova de explosão ExdllCT6.

Diâmetro de passagem em série 2,4,6,10,15,25,40,50,80,100,150,200,250,300mm.

A tela LCD pode ser exibida com retroiluminação.

Cabeça integrada com comunicação RS 485.

Cabeça integrada com alarme de limite superior e inferior e saída equivalente.

Estrutura e princípio de funcionamento do turbômetro resistente à corrosão LWGY

O sensor é um rolamento de liga dura, que não só garante precisão e maior resistência ao desgaste, mas também tem características de estrutura simples, robusta e fácil desmontagem. É composto principalmente por caixa, guia dianteira, rodas, guia traseira, anel de pressão e conversor de indução magnética com amplificador.

Princípio de funcionamento do turbômetro resistente à corrosão LWGY

Quando o fluxo de fluido é medido através do sensor, a roda do sensor gira com o auxílio da energia dinâmica do fluido, a roda é a mudança periódica da resistência magnética no sistema de indução magnetoelétrica, para que o fluxo magnético da bobina mude periodicamente e produza um sinal de pulso elétrico, transmitido pelo amplificador para o medidor de acumulação de fluxo correspondente, para medir o fluxo ou a quantidade total, o fluxo de fluido através da caixa do sensor, devido à lâmina da roda e a direção do fluxo tem um certo ângulo, o impulso do fluido faz com que a lâmina tenha torque de rotação, depois de superar o torque de atrito e a resistência do fluido, a lâmina gira, a velocidade de rotação é estável após o equilíbrio do torque, em certas condições, a velocidade de rotação é proporcional à velocidade de fluxo, devido à condutividade magnética da lâmina, está no campo magnético do detector de sinal (composto de aço magnético permanente e bobina), a linha magnética de corte da lâmina rotativa, Altera periodicamente o fluxo magnético da bobina, permitindo que as duas extremidades da bobina induzam o sinal de pulso elétrico, este sinal é amplificado pelo amplificador, formando uma certa amplitude de pulso retangular contínuo, que pode ser transmitido para o instrumento de exibição, mostrando o fluxo instantâneo ou a quantidade total do fluido. Dentro de uma determinada faixa de fluxo, a frequência de pulso f é proporcional ao fluxo instantâneo Q do fluido que flui através do sensor, e a equação de fluxo é:

f - Frequência de pulso [Hz]

k - Coeficiente de medição do sensor [1/m3], dado pela ordem de verificação. em unidades de [1/L]

Q - fluxo instantâneo do fluido (em estado de trabalho) [m3/h]

Parâmetros de desempenho

Instalação, uso e ajuste

(1) Instalação

O modo de instalação do sensor é diferente de acordo com as especificações, usando rosca ou conexão de flange, o modo de instalação é mostrado na Figura I, Figura II, Figura III, o tamanho da instalação é mostrado na Tabela II.

Estrutura da tabela inteira

1 anel de pressão 2. parafuso 4 × 14 3. junta 4. junta de vedação 5. fio de aço 1Cr18Ni9Ti-0.8 × 2.5 6. filtro 7. assento

Estrutura do filtro

Figura 1 LWGY - Esquema da estrutura e tamanho de instalação dos sensores 4 a 10

1. caixa 2. guia dianteira 3. rodas 4. guia traseira 5. amplificador dianteiro

Figura II LWGY - 15-40 Sensores Estrutura e Dimensões de Instalação

1. Rolamentos de esferas 2. Peça de direção dianteira 3. Círculo de elevação 4. Caixa 5. Amplificador dianteiro 6. Rodas 7. Rolamentos 8. Eixos

Figura 3 LWGY - 50-200 Sensores Estrutura e Dimensões de Instalação

Figura 4 Diagrama de cablagem de sensores e monitores

Desempenho técnico

O sensor pode ser instalado horizontalmente e verticalmente, e a direção do fluido deve ser elevada quando instalado verticalmente. O líquido deve estar cheio de tubos, sem bolhas. Durante a instalação, a direção do fluxo do líquido deve ser consistente com a direção da seta indicando a direção do fluxo na caixa do sensor. A extremidade superior do sensor deve ter pelo menos 20 vezes o comprimento do diâmetro nominal do segmento de tubo direto, a extremidade inferior deve ter não menos de 5 vezes o diâmetro nominal do segmento de tubo direto, e sua parede interna deve ser limpa e suave, sem fendas, escamas e defeitos. O eixo do tubo do sensor deve ser alinhado com o eixo do tubo adjacente e a junta para a vedação de conexão não deve penetrar profundamente na cavidade interna do tubo. A partir de então, o número de pessoas que estão a trabalhar na área é de 1.

Os sensores devem estar longe dos campos elétricos e magnéticos externos e, se necessário, devem tomar medidas de blindagem eficazes para evitar interferências externas. A partir de então, o número de pessoas que estão a trabalhar na área é de 1.

A fim de não afetar o transporte normal do líquido durante a reparação, é recomendado que o tubo passe ao lado da instalação no local de instalação do sensor. A partir de então, o número de pessoas que estão a trabalhar na área é de 1.

Quando o sensor for instalado ao ar livre, mantenha o amplificador e a ficha à prova d'água. A ligação do sensor e do monitor é mostrada na Figura 4. A partir de então, o número de pessoas que estão a trabalhar na área é de 1.

Quando o fluido contém impurezas, o filtro deve ser adicionado, a rede do filtro de acordo com a situação de impurezas de fluxo, geralmente de 20 a 60 mesos. Quando um gás livre estiver misturado no fluido, um amortecedor deve ser adicionado. Todo o sistema de tubulação deve ser bem selado. A partir de então, o número de pessoas que estão a trabalhar na área é de 1.

O usuário deve entender completamente a corrosão do meio testado e proteger o sensor contra a corrosão.

2) Utilização e adaptação

Quando usado, o líquido testado deve ser mantido limpo e livre de impurezas como fibras e partículas.

No início do uso do sensor, o sensor deve ser enchido lentamente com líquido antes de abrir a válvula de saída, o sensor é estritamente proibido de ser afetado por fluidos de alta velocidade quando estiver sem líquido.

O ciclo de manutenção do sensor é geralmente de meio ano. Ao reparar a limpeza, tome cuidado para não danificar as peças dentro da cavidade de medição, especialmente as rodas. Tenha cuidado com a relação entre a posição da guia e da roda durante a montagem.

Quando o sensor não é usado, o líquido interno deve ser limpo e um protetor deve ser colocado em ambas as extremidades do sensor para evitar a entrada de poeira e, em seguida, colocado em um lugar seco para armazenar.

Quando o filtro é usado, deve ser limpo regularmente, quando não é usado, o líquido interno deve ser limpo, como o sensor, adicionar uma tampa à prova de poeira e colocar em um lugar seco para armazenar.

Os cabos de transmissão do sensor podem ser colocados em cima ou no chão (tubos de ferro devem ser colocados no chão).

Antes de instalar o sensor, conecte-o ao monitor ou osciloscópio, ligue a fonte de alimentação, use a boca ou a mão para tocar a roda para que ela gire rapidamente para observar se há um display e instale o sensor quando houver um display. Se não for exibido, deve verificar as partes relevantes para resolver problemas.

Transmissor de fluxo de turbina resistente à corrosão tipo LWGYA

O sensor de fluxo de turbina resistente à corrosão do tipo LWGYA é baseado no sensor de fluxo de turbina básico do tipo LWGY, com alimentação 24VDC, função de transmissão de corrente de dois fios de 4-20mA, especialmente adequado para uso com monitores, controladores industriais, DCS e outros sistemas de controle de computador.

A gama de medição de fluxo para cada calibre deste transmissor, o tamanho da estrutura do sensor, o método de instalação, a manutenção, etc., leia a Parte II desta instrução, "Sensores de fluxo de turbina básicos LWGY".

Q - fluxo real, m3/h

QF - limite superior de medição de fluxo, m3/h, Ver quadro 1

I - Saída de corrente, mA

Tensão de alimentação do transmissor: 24V, (12V-30V)

RLMAX – resistência máxima, Ω

U - Tensão de alimentação, V

Fiação do transmissor: (+) - 24V + B (-) - 0V

Sensor de fluxo de turbina resistente à corrosão tipo LWGYA

O sensor de turbina de exibição de campo tipo LWGYB é baseado no sensor de fluxo de turbina resistente à corrosão tipo LWGY básico, alimentado por bateria, aumentando a função de exibição de campo. Este medidor de fluxo é um novo instrumento de medição de fluxo que integra o cálculo de sensores e displays, desenvolvido com a tecnologia avançada de microcomputadores de ultra-baixa potência. Em comparação com o sistema de medição tradicional de sensores de fluxo de turbina com medidores secundários, ele tem vantagens claras como pequeno volume, peso leve, leitura intuitiva, clareza, alta confiabilidade, não afetado pela fonte de energia externa, resistência a raios e baixo custo de conjunto. Pode ser amplamente utilizado para medição de fluxo de líquidos em petróleo, indústria química, indústria leve, alimentos e outras indústrias. Este produto tem desempenho superior, alcançando o nível avançado de produtos semelhantes internacionais. A gama de medição de fluxo de cada calibre deste medidor de fluxo, o tamanho da estrutura do sensor, o método de instalação, a manutenção e outros conteúdos, leia a Parte II desta instrução LWGY Basic Turbo Flow Sensor.

Código de seleção

O sensor de calibre DN 4-DN40 é roscado e a pressão máxima de trabalho é de 6,3 Mpa;

O sensor de calibre DN50-DN200 é ligado à flanja, a pressão máxima de trabalho é de 2,5 Mpa;

Os sensores de calibre DN 4-DN10 são equipados com um segmento de tubo direto dianteiro e traseiro e um filtro.

(2) Temperatura do meio: -20 ~ + 120 ℃.

(3) Temperatura ambiente: -20 ~ + 55 ℃.

(4) Fonte de alimentação: Tensão: +5-24VDC, corrente: ≤10mA.

(5) Distância de transmissão: a distância do sensor ao instrumento de exibição pode chegar a 1000m.