Em diferentes fases do tratamento de águas residuais, vários gases inflamáveis e tóxicos e perigosos, como metano, sulfeto de hidrogênio e amônia, são produzidos. Estes gases prejudicarão significativamente a saúde e a integridade do pessoal, e como escolher o detector de gases adequado para o processo de tratamento de águas residuais é extremamente importante.
Introdução ao processo de tratamento de águas residuais
Atualmente, o processo principal das plantas de tratamento de águas residuais é o processo anaeróbico-anóxico-oxígeno (AAO). O processo AAO é adequado para o tratamento de águas residuais de segundo grau, tratamento de águas residuais de terceiro grau e reutilização de águas intermediárias, que podem simultaneamente desnitrogenar, remover fósforo e remover matérias orgânicas.

1 - Fase de pré-tratamento
Após a água crua entrar na planta de esgoto, primeiro entrar na sala de bomba de elevação de esgoto de grelha grossa, depois que a suspensão maior é retida pela grelha grossa, é transferida para a sala de bomba de grelha fina para remover ainda mais a suspensão menor. Imediatamente depois, as águas residuais entram na piscina de areia, removem a matéria orgânica do cascalho e, finalmente, entram no separador de água de areia para a separação. A areia é transferida da fábrica e as águas residuais depois da separação passam para a próxima etapa.
Fase de processamento AAO
As águas residuais pré-tratadas entram em piscinas anaeróbicas, hipooxigenadas e anaeróbicas para desnitrogenação biológica. Em águas residuais, o nitrogênio existe principalmente na forma de amoníaco e nitrogênio orgânico, portanto, na frente do segmento anaeróbico do processo AAO, um segmento de falta de oxigênio é definido, o retorno do lama do segmento de falta de oxigênio é refletido pela desnitrificação e, finalmente, alcança o objetivo da desnitrificação.
3 Fase de Tratamento Profundo
A água que flui de dois depósitos, primeiro através de uma sala de bomba de elevação secundária para a piscina de precipitação de alta eficiência para otimizar ainda mais os parâmetros indicadores como SS (substâncias sólidas suspensas na água, incluindo substâncias inorgânicas, orgânicas, lama, argila, micróbios, etc.), COD (que indica que a substância redutora na água tem uma variedade de substâncias orgânicas, nitritos, sulfetos, sais subferrosos, etc.) e BOD (que indica uma indicação abrangente do conteúdo de poluentes de oxigênio na água, tais como substâncias orgânicas), em seguida, através do filtro tipo V para filtragem profunda, e finalmente através da desinfecção ultravioleta, para finalmente atingir os padrões de emissão.
4 Fase de tratamento de lodo
A lama remanescente da piscina de dois fundos e da piscina de precipitação de alta eficiência é misturada no tampão de lama, depois de ser misturada, o soprador introduz ar no tampão de lama através de tubos de orifício e usa a forma de agitação de ar para evitar a sedimentação de lama. O odor após a agitação é desodorizado com carvão ativo através do tubo de ventilação no tampão de lama para a desidratação, a lama entra na desidratação da lama, depois de ser transferida para a bomba centrífuga para a desidratação através da máquina de alimentação para adicionar flocante, depois de ser transferida para a bomba centrífuga para a desidratação no armazenamento de lama, depois de ser transportada pela saída.
II. Principais perigos
1. envenenamento e asfixia
Na fase de tratamento de águas residuais e lodos, a corrupção das águas residuais, lodos e processamento produz principalmente gás tóxicos como amônia, sulfeto de hidrogênio e cloreto de hidrogênio (decomposição do hipoclorato de sódio). No estado normal de produção da planta de tratamento de águas residuais, o pessoal é principalmente inspeção. O risco de envenenamento pode ocorrer quando os funcionários entram em seções de processo como a grelha, a remoção de areia e a piscina de afundamento.
Além disso, durante a manutenção do equipamento e o processo de limpeza de piscinas, equipamentos, tubos, etc., o operador pode enfrentar perigos como asfixia e envenenamento por sulfeto de hidrogênio devido à restrição ou fechamento do espaço.

2 - Explosão de queima
No armazenamento de águas residuais, lama e outros espaços mal ventilados (por exemplo, oleodutos, fossas, estacas, etc.) é fácil produzir a acumulação de metano, a fonte de incêndio pode levar a incêndios, explosões.
Escolha do detector de gás tóxico combustível
Para gases perigosos comuns em plantas de tratamento de águas residuais, os funcionários devem priorizar a detecção de gás inflamável (metano), oxigênio, sulfeto de hidrogênio, amônia (opcional) e cloreto de hidrogênio (opcional) ao escolher o detector de gás. Os principais indicadores de desempenho são os seguintes:


Detector de gás fixo:
SeguindoGBZ 1-2010 Normas de higiene de projeto para empresas industriais e GBZ/T 223-2009 Especificações de configuração de dispositivos de alarme para detecção de gases tóxicos no local de trabalhoRequer a instalação de alarmes de gases tóxicos ou de gases inflamáveis em locais de trabalho internos que possam fugir súbitamente grandes quantidades de substâncias perigosas ou causar envenenamento agudo ou substâncias químicas inflamáveis e explosivas durante a produção e a ligação ao sistema de escape de acidente.

A instalação do detector de gás deve ser de acordo com o princípio da proximidade da fonte de vazamento, qualquer fonte de liberação dentro da área abrangida pelo detector de gás combustível não deve ser maior que 7,5 m. A distância do detector de gás tóxico da fonte de liberação não deve ser maior que 1 m. A altura da instalação do detector de gás com a proporção de detecção maior que o ar deve estar a 0,3 m ~ 0,6 m do chão (ou piso). A altura de instalação do detector de gás com o peso menor do que o ar deve ser superior à fonte de liberação de 0,5 m ~ 2 m.
Detector de gás portátil:
Os funcionários devem estar equipados com um alarme de detecção de gás difusivo durante a inspeção diária para evitar envenenamento.

Para operações em espaço fechado, é necessário escolher um detector de gás de aspiração de bomba, a inspeção de amostragem garante a segurança para que o pessoal possa entrar no trabalho.
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