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Conjunto completo de evaporadores de três efeitos usados
O evaporador, o pré-aquecedor, o separador, o condensador, o tanque de condensação, etc., tornaram-se evaporadores de redução de membrana multieficien
Detalhes do produto

O evaporador, o pré-aquecedor, o separador, o condensador, o tanque de condensação, etc., tornaram-se evaporadores de redução de membrana multieficientes. O evaporador é um trocador de calor de tipo tubular, onde o tubo é usado como entrada e saída do líquido, o casco é usado para aquecer o vapor, o material do líquido entra do topo do evaporador, passa pela distribuição do distribuidor para o tubo de aquecimento, e o líquido flui para baixo ao longo do tubo de aquecimento/Conjunto completo de evaporadores de três efeitos usados

A separação está em andamento. O gás quente de tubo de coluna horizontal é a característica do pré-aquecedor, o seu fluxo é o material líquido, o fluxo da concha é o vapor secundário, chamado de vapor secundário, é o vapor gerado no processo de evaporação. O papel do pré-aquecedor é refletido principalmente em dois aspectos: primeiro, o pré-aquecimento do objeto que entra no evaporador; O segundo é resfriar o vapor secundário para facilitar a reciclagem e utilização. A estrutura de camada única é a principal característica do separador, a interface de vapor secundário é a mesma que a interface do condensador e a interface inferior está conectada ao evaporador. O condensador é o mesmo que o pré-aquecedor, é um trocador de calor de coluna horizontal, o tubo passa pela água de resfriamento e o casco está conectado ao casco do pré-aquecedor. Tanque de condensação Tanque de condensação é o mesmo que o separador, são tanques de estrutura única, a estrutura do tanque também é relativamente única, o tanque está equipado com um interruptor de nível que pode controlar o nível do líquido, que pode controlar o nível do líquido um a um. Seu papel é principalmente através da conexão da bomba (bomba na saída) para alcançar a emissão automática do condensado no tanque.

O princípio de funcionamento do evaporador de membrana multi-eficaz é: a solução de material da bomba de alimentação para a aspiração da bomba de circulação, a bomba neste momento aumenta a pressão, a solução entra na câmara de alimentação do evaporador após o pré-aquecimento, depois entra na evaporação do tubo de aquecimento, depois de evaporar para a câmara de separação, separando o vapor do material líquido, a solução flui para a aspiração da bomba, o método de reciclagem, o vapor evaporado e o líquido concentrado são separados, o vapor secundário é recuperado e reutilizado pelo condensador. Na operação de fluxo inverso, sua operação é aproximadamente a mesma, a saída do concentrado deve ser colocada no campus, porque a temperatura do campus é mais alta e a viscosidade da solução diminui, facilitando a obtenção de concentração mais alta.

Características do evaporador de modo multieficiente

A estrutura é relativamente compacta, o layout também é mais razoável e ocupa uma área pequena, fácil de instalar; A alta eficiência de produção é a característica do evaporador de modo multi-eficiente, a sua quantidade de evaporação é enorme; O efeito de poupança de energia do evaporador de membrana multi-eficiente é muito significativo, o consumo de energia é geralmente cerca de um terço do evaporador de modo. QMA é menor ou igual a 0,44, QB / Q é menor ou igual a 7,99, onde Q se refere à evaporação de água limpa, QA se refere ao consumo de vapor e QB é o consumo de água de resfriamento.

Do ponto de vista da economia de energia, o evaporador de modo multi-eficiente é amplamente utilizado pela maioria dos fabricantes em Xinjiang. Por exemplo, uma fábrica de Xinjiang, usando o princípio de funcionamento do evaporador de modo de redução de eficiência múltipla, o uso de vapor secundário para fornecer energia térmica para outros sistemas que precisam de aquecimento, isso pode reduzir tanto o consumo de vapor dentro da caldeira quanto a quantidade de vapor secundário que não entrou no condensador, para melhorar a utilização do gás positivo e, portanto, melhorar a eficiência da empresa. O vapor usado pelo evaporador de modo de redução de eficiência múltipla geralmente não excede 180 graus Celsius, quando a temperatura do vapor excede 180 graus Celsius, a pressão aumentará, o que em certa medida trará perdas à operação do equipamento, causando perdas desnecessárias de custos, então o principal objetivo do evaporador de redução de membrana múltipla é economizar vapor de aquecimento.Conjunto completo de evaporadores de três efeitos usados

Na evaporação efetiva, o vapor gerado pela evaporação do efeito anterior pode fornecer o vapor de aquecimento necessário para a evaporação da coluna posterior, portanto, a evaporação multiefetiva pode economizar uma grande quantidade de consumo de vapor. A evaporação multi-eficiente aumentará com o aumento do número de calibradores, na mesma quantidade de evaporação total, a quantidade de vapor gerada necessária diminuirá e os custos operacionais também diminuirão. Mas quando o número de escolas é excessivo, o custo do equipamento também aumenta e a quantidade de vapor gerada diminui gradualmente. Em teoria, o número excessivo de evaporação é difícil de operar. Em comparação, a temperatura de aquecimento de vapor eficaz na evaporação de múltiplos efeitos é limitada, a operação do condensador também é limitada, e a teoria da evaporação de múltiplos efeitos também será limitada. Em determinados ambientes de operação e condições de operação, quando o número de calibras aumenta, a diferença entre suas temperaturas também aumenta, é uma relação proporcional, portanto, a diferença de temperatura eficaz diminui gradualmente, formando a proporção inversa. Quando o número de calibres é excessivo, a diferença de temperatura eficaz diminui e a temperatura atribuída aos efeitos não é suficiente para garantir a ebulição normal do líquido, aumentando ainda mais a dificuldade da operação de evaporação. Quanto o número de calibres depende das propriedades do material evaporado, ou as propriedades, como a solução de eletrólitos, devido ao aumento rápido do ponto de ebulição, o uso de dois ou três efeitos é suficiente, soluções não eletrólitos e outros materiais com aumento mais lento do ponto de ebulição, precisam de quatro a seis efeitos.

Os processos de solução em evaporadores de membrana redutiva multieficiente podem existir em fluxo paralelo, fluxo uniforme, fluxo inverso e fluxo errado, e não é difícil escolher entre eles, de acordo com as propriedades do material, o modo de operação e os custos relacionados para escolhê-los. O exemplo de Xinjiang explorado neste artigo pertence ao modo de fluxo inverso, onde a solução e o vapor formam fluxo inverso. De acordo com a visão geral do evaporador de membrana, o exemplo de aplicação é resumido em três pontos principais: primeiro, o método de membrana ou de elevação de membrana precisa ser escolhido de acordo com as propriedades do material; Em segundo lugar, o evaporador de membrana descendente deve ser escolhido razoavelmente e eficiente, devido à economia de energia; Terceiro, a confirmação do processo de evaporador de modo multi-eficiente deve depender das propriedades da solução de evaporação

Desde a invenção do concentrador, ele é amplamente utilizado na indústria química, indústria de produção médica e processamento, indústria de processamento de minérios, tratamento de águas residuais e muitas outras áreas. Os concentradores principais utilizados na produção são concentradores esféricos, concentradores de efeito único e concentradores de efeito duplo. Os concentradores de efeito único são usados ​​para a reciclagem de álcool industrial, como lácteos, e podem ser usados ​​para concentração a vácuo de baixa sensibilidade térmica em lotes pequenos e variados. O concentrador de efeito duplo é adequado para a concentração de materiais como amido, açúcar, leite e outros, especialmente para a concentração a vácuo a baixa temperatura de materiais sensíveis ao calor. O tanque de concentração esférico é composto principalmente pelo corpo principal do tanque de concentração, condensador, separador de vapor e líquido, barril líquido de quatro partes, devido à adoção de concentração de redução de pressão, o tempo de concentração é curto e não danifica o componente eficaz do material sensível ao calor.

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