I. Apresentação do produto

O sistema de gerenciamento de equipamentos de teste inteligente é um sistema de gerenciamento de monitoramento de aquisição remota de equipamentos de teste de rede automatizados que combina tecnologia de sensor, tecnologia de controle de automação, tecnologia de comunicação sem fio e tecnologia de rede. O "Sistema de Monitoramento de Detecção de Experimento" é composto por três partes principais: "Sistema de Captura e Processamento Automático de Dados", "Sistema de Transmissão Remota de Dados" e "Centro de Análise e Processamento de Monitoramento de Dados".

O sistema de gerenciamento de equipamento de teste inteligente monitora em tempo real os dados de teste da máquina universal do laboratório de teste mecânico, da prensa no processo de tração de reforço de aço e de pressão de blocos pré-fabricados, para estatísticas da força de tração da máquina universal, força de submissão, força máxima, taxa de aprovação do teste, taxa de aprovação da resistência à pressão estatística da prensa. Todos os dados de monitoramento são carregados automaticamente em rede para o servidor e os proprietários e supervisores podem monitorar remotamente os dados experimentais em tempo real através de um navegador.

Processo operacional do sistema

Devido à complexidade das máquinas universais, fabricantes de prensas e modelos usados ​​em laboratórios, existem níveis de tecnologia diferentes, manuais, digitais e automáticos. De acordo com diferentes circunstâncias, a utilização de diferentes tecnologias de informação para a imprensa de laboratório de supervisão e segmentação, o sistema de controle de computador de laboratório de máquina universal para instalar o "sistema de coleta e processamento automáticos de dados", configurar o modelo necessário, processar automaticamente os modelos, parâmetros de teste, etc., para que todos os dados de exibição sejam consistentes.

Ao mesmo tempo que o computador de laboratório mostra os dados, a prensa de controle ou a máquina universal, através do "sistema de transmissão remota de dados", o sistema extrai automaticamente os dados de teste relevantes do banco de dados gerado e, em seguida, analisa esses dados de teste através do "centro de análise e processamento de monitoramento de dados", extrai os valores em tempo real dos parâmetros testados, quando os valores de configuração de alarme superior e inferior pré-definidos são alcançados, emite um sinal de alerta e controle para pedir ao operador que tome medidas relevantes, o alarme pode detectar mudanças de parâmetros em tempo real e com precisão, e pode ser um alerta precoce e confiável por um longo período de tempo. Ao mesmo tempo, o uso de “sistemas de transmissão remota de dados” envia dados de teste, informações de alerta precoce, processamento relacionado, etc. para proprietários, supervisores e outras plataformas.

Funções do sistema

1 Criação automática de relatórios e contabilidade

O equipamento de monitoramento de dados estabelece um registro de relatórios por nome de laboratório, que pode recuperar e visualizar visualmente o tempo de teste, o número de amostra, o tipo de teste, a força do projeto, a área de pressão, a idade, a carga e outras informações de engenharia de cada prensa. A consulta histórica dos dados de teste de laboratório de prensas e universais é possível.

2 Eliminar concreto de resistência inadequada

Estabeleça o padrão de resistência ou resistência do projeto no sistema, o sistema recupera automaticamente os relatórios de teste inadequados e identifica-os com uma fonte vermelha, agenda a verificação de qualidade e segurança na primeira vez, elimina o surgimento de riscos de qualidade, e os resultados do processamento também podem registrar consultas no livro de contas.

3 Controle eficaz da discretividade da força do concreto

O sistema tem a função de realizar avaliações estatísticas matemáticas rápidas de acordo com as partes de engenharia, refletindo intuitivamente o estado de qualidade de cada parte de engenharia. Dependendo do tamanho da amostra, o método de avaliação correto pode ser escolhido. A análise de qualidade do software pode refletir de forma mais intuitiva os sinais discretos dos dados, verificar em tempo útil a qualidade dos materiais, o processo de construção, a gestão de engenharia e outros fatores que possam afetar a qualidade do concreto e tratá-los corretamente.

4 Estatísticas integradas

O sistema através de uma análise estatística abrangente de uma grande quantidade de dados, quando os indicadores de dados experimentais aparecem na distribuição anormal, a confiança dos dados está fora de 5%, indicando que existe um risco de qualidade, o sistema recomendará automaticamente a realização de uma inspeção especial.

5 Análise comparativa

O sistema fornece análise comparativa da resistência do concreto do mesmo modelo e das mesmas condições de grau e apresenta relatórios de análise comparativa.

6 Comparação de testes

O sistema tem a função de teste comparativo, desde que as mesmas amostras sejam enviadas para cada laboratório para teste, os dados do teste e os relatórios sejam carregados, o sistema gerará automaticamente um "relatório agregado do teste comparativo", que registrará a força convencional, a média, o desvio padrão, o número de aprovações e os valores de desvio, refletindo diretamente o nível técnico de cada laboratório.

Características do sistema

1, o programa de terminal para a extração de dados em tempo real, o sistema B / S para a exibição de dados em tempo real.

Pesquisa e teste de dados qualificados e não qualificados para fornecer um processo de solução de rede.

Gráfico de geração automática de valores de força e tempo.

4, pode realizar consultas de dados históricos de dados de teste de laboratório de prensas e universais.

V. Interface do software