Shanghai Takata Bomba Co., Ltd.
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Gabinete de controle de bomba
Nome do produto: Modelo de gabinete de controle de bomba de água tipo LK: Série GTK Categoria de produto: Equipamento de controle eletrônico → Ciclo d
Detalhes do produto

Características de desempenho:
Escolha aparelhos elétricos e sensores de baixa tensão de marca - trabalho estável e confiável
Controle programado para controle multifuncional – maneiras flexíveis de controlar
Design simples e claro, alta precisão de controle - resistência à secidade

Ámbito de aplicação:
Controle de início e parada de vários tipos de motores de bomba de água;
2, circuito principal, curto-circuito, controle automático de sobrecarga de fase ausente;
Controle específico do nível, pressão, temperatura e tempo;
As necessidades especiais de controle de bombas submarinas e bombas de incêndio podem ser projetadas especificamente.

Parâmetros técnicos:
Modo de controle: ilimitado
Modo de início: vários
Potência do motor: ≤315kW
Quantidade de controle: 1-5 unidades
IV. Condições de trabalho
A temperatura do ar não é superior a 40 ° C e a baixa temperatura Z não é inferior a -5 ° C. A temperatura média do ar 24 horas não excede 35 ° C.
A altura do local de instalação não excede 2000m.
A umidade Z média mensual do ar não é superior a 90% (quando a temperatura média é de 25 ° C).
Tensão de funcionamento 380 por cento.
Há quatro modos de arranque do gabinete de controle para bombas de água
Iniciação direta: linha simples para motores abaixo de 15KW
Iniciação de redução de pressão triangular estrela: corrente inicial menor, adequado para motores acima de 15KW
Iniciação de redução de pressão auto-acoplada: a corrente inicial é pequena, a ligação do motor é simples e é adequada para motores acima de 15KW.

Iniciação suave: a corrente de inicialização é suave, sem impacto e é adequada para motores acima de 15KW.

Tipo X: Controle de incêndio. Projetado de acordo com as normas de fogo. A inicialização da bomba de fogo e pulverização pode ser iniciada manualmente pelo painel da caixa, o botão da torneira de ignição é iniciado, o interruptor do medidor de pressão é iniciado e o centro de incêndio DC24V é iniciado. Há também um sinal de perguntas e respostas sobre o estado de abertura das bombas para o centro de bombeiros.

Se tiver dúvidas, ligue para: 021-57239999 ou clique para consultar um especialista

Instruções de uso:
1, a instalação do fio, deve ser estritamente de acordo com o símbolo alfabético da descrição do esquema do terminal do fio em cascata correspondente, a conclusão da correspondência deve revisar cuidadosamente se o fio está errado, e verificar se a capacidade real do motor controlado corresponde à capacidade controlada pelo produto. Se não estiver em conformidade, consulte os dados listados em cada tabela de parâmetros, reconfigure a corrente, o valor de ação atual do dispositivo de conversão de tempo e o valor de atenuação de atraso de proteção e o valor de atenuação do relé térmico.
2, operação manual: fornecer a fonte de energia, então o indicador de energia está aceso, o interruptor de função está na posição manual, abra o interruptor de controle da bomba (o interruptor corresponde a todos os conjuntos de bombas) para selecionar o interruptor de trabalho da bomba na posição desejada (ou seja, escolha a bomba principal e a bomba de reposição), pressione o botão de inicialização, o motor começa a iniciar, a luz do indicador de inicialização está acesa, quando a corrente de inicialização cai para 1. Quando a corrente nominal é 5 vezes maior, o motor é convertido automaticamente para o estado de funcionamento de tensão total e a luz de indicação de trabalho está acesa. Pressione o botão para, o motor para de funcionar e pare de acender o indicador. Se o múltiplo de conversão de corrente for encontrado impreciso no início, deve ser ajustado no local de acordo com a situação real. Se certos circuitos de controle utilizam a conversão de relés de tempo, o medidor de corrente deve ser observado no motor de inicialização para a corrente cair para 1. 5 vezes o tempo necessário para a corrente, reajustar o valor do relé de tempo.
3, operação automática: fechar o interruptor de ar automático, escolher a bomba principal, a bomba de reposição, colocar o interruptor funcional na posição automática, abrir cada interruptor de bomba, o controlador da bomba de água de acordo com o nível de líquido alto e baixo, através da mudança da posição do interruptor de bola flutuante, iniciar automaticamente a bomba principal ou colocar a bomba de reposição ou parar a operação da bomba.
4, falha: quando a bomba falha, como sobrecarga do motor, ausência de fase, sobretemperatura e vazamento do corpo da bomba, este produto corta automaticamente a alimentação do motor, termina a operação do motor e dá as instruções correspondentes para várias falhas. Se for usado um controlador de reposição, a bomba de reposição entrará em funcionamento automaticamente após falhas em qualquer conjunto de bombas principais.
No processo de arranque do motor elétrico, o operador deve monitorar se o controlador entrou no estado operacional após a inicialização, para evitar que o tempo de inicialização seja muito longo e cause danos ao transformador auto-acoplado e ao motor elétrico, para o controlador de bomba não comumente usado, como o controle de incêndio, bomba de pulverização e outros tipos de bombas de água, devem começar a operar e verificar regularmente.
6, o transformador auto-acoplado do gabinete de inicialização de redução de pressão permite iniciar continuamente duas vezes a partir do estado frio, cada tempo de inicialização é de 15S, o tempo de intervalo Z é baixo 20S, o tempo de inicialização de redução de pressão auto-acoplado pode ser ajustado de acordo com a potência do motor elétrico através do relé de tempo. O tempo de atraso pode ser ajustado para 15-120S.
Inspeção antes da instalação e colocação em funcionamento
1, o dispositivo de instalação antes da instalação deve ser enterrado na parede de acordo com o tamanho da caixa de referência às instruções de instalação para instalar a caixa de controle, no piso de concreto para enterrar a caixa fixa para o aço de fundo.
2, de acordo com os desenhos do projeto para a ligação externa, após a instalação deve limpar a poeira e os objetos estranhos legados no armário.
Realizar as seguintes verificações antes do envio:
Verifique se o cableado único e o cableado secundário do armário de controle são corretos e não têm taxa de erro, e se as especificações dos componentes atendem aos requisitos.
Verifique se o interruptor de ar, o contator, o relé térmico e outros trabalhos sem peças são flexíveis e se há fenômenos de engarrafamento.

Verifique se há defeitos no armário, parafusos fortes e outros fenômenos.

Realizar os testes elétricos necessários, como medir a resistência de isolamento, de acordo com procedimentos prévios.

Se tiver dúvidas, ligue para: 021-57239999 ou clique para consultar um especialista

Perguntas frequentes:
1 – Inversão do motor

Fenômeno: a elevação da bomba não atinge a elevação nominal, ou a saída de água é muito pequena, e a corrente do motor é menor do que a corrente nominal.
Solução: Altere a posição (ou seja, a sequência de mudança de fase) de qualquer uma das bobinas do motor no gabinete de controle na fase raiz.

O circuito principal tem eletricidade e o circuito secundário não.

Fenômeno: fornecimento de energia e o indicador de energia no armário não está aceso, falha de controle no armário

Solução: O gabinete possui uma função de proteção contra curto-circuito secundário, protegida por um pequeno interruptor único, que se não fechar o circuito secundário equivale a falta de energia.

O circuito de controle do armário é dividido em 380V e 220V, geralmente tipo 220V, verifique se a linha zero está conectada e fechada.

3, abastecimento de água, drenagem no nível de água controlado é muito profundo, um nível de água controlado por uma bola flutuante é impreciso

Fenômeno: o gabinete e a bola flutuante estão instalados e, antes de atingir o nível de água definido, o gabinete de controle é aberto ou desligado automaticamente.
Solução: Se um controle de bola flutuante pode resultar em imprecisão devido à diferença de nível de água controlada muito grande, neste caso, use duas bolas flutuantes para controlar, uma alta e uma baixa.

4, substituição de controle de nível de líquido

Fenômeno: no fornecimento de água (drenagem), a água do tanque está cheia (sem água), o gabinete de controle começa a trabalhar, e sem água (a piscina está cheia), o gabinete de controle para e o uso é o oposto.

Solução: Controle as instruções do interruptor de bola flutuante, ou seja, o fornecimento de água é frequentemente fechado, a drenagem é frequentemente aberta e a linha de bola flutuante é reencabrada.

5, linha de motor de arranque de redução de pressão triangular estrela erro

Fenômeno: quando o motor está em funcionamento, o motor pára de repente ou o interruptor de ar é desconectado.

Solução: Vá para a parada do motor em funcionamento, verifique se a ligação dos terminais do motor está em conformidade com o diagrama de linhas, verifique e reajuste a ligação após a verificação.

Vá para o interruptor de ar em funcionamento para verificar se as placas de cobre ligadas no terminal do motor estão completamente desligadas ou se há rupturas no meio do cabo ligado.

6, o torque inicial de redução de pressão auto-acoplado é insuficiente

Fenômeno: caixa de arranque de redução de pressão auto-acoplada no início, o torque de arranque do motor não é suficiente.

Solução: Verifique se há algum fenômeno de ausência de fase.

A inicialização de carga pesada troca a bomba de 65% do transformador auto-acoplado por uma bomba de 80%. Normalmente é de 65%.
7, abaixo de 15KW usa um armário de arranque direto, não pode falhar
Fenômeno: ao testar a interrupção de falha, a bobina do contator de corrente alterna de controle principal da bomba principal removeu arbitrariamente uma linha e não mudou automaticamente para a bomba de reposição.
Solução: devido ao sinal de falha de um armário de controle de reserva inferior a 15KW, o contato aberto comum de indução sensível ao calor do relé térmico é o sinal de falha. Quando a interrupção de falha do teste de fixação, a falta de "97" e "98" do relé térmico provoca um teste de falha humana.
Certificação 3C

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