O secador de vácuo rotativo de duplo cono SZG é um tanque rotativo de duplo cono, dentro do tanque, no estado de vácuo, para o aquecimento de vapor ou água quente dentro do casaco, o calor entra em contato com o material úmido através da parede interna do tanque. Vapor de água que evapora após a absorção de calor do material úmido. É retirado através de uma bomba de vácuo através de um tubo de escape de vácuo. Como o corpo do tanque está em um estado de vácuo, e a rotação do tanque faz com que o material continue para cima e para baixo, virando dentro e fora, acelera a velocidade de secagem do material, melhora a eficiência de secagem e alcança o objetivo de secagem uniforme.
A velocidade de secagem é rápida, geralmente leva apenas alguns segundos a mais de uma dúzia de segundos, com características de secagem instantânea.
A temperatura das gotas durante o processo de secagem é relativamente baixa, especialmente adequada para a secagem de materiais sensíveis ao calor e pode manter as propriedades originais do material inalteradas.
Para evitar que a torre de secagem produza fenômenos de parede adesiva, este dispositivo tem uma estrutura especial para eliminar efetivamente o fenômeno de parede adesiva do produto.
O sistema de distribuição de ar específico do produto acabado separa o produto acabado seco do ar quente e úmido dentro do sistema em tempo útil, evitando a possibilidade de absorção de umidade ou aglomeração do produto acabado seco.
O dispositivo possui um dispositivo de reciclagem capaz de resfriar o gás gerado após a secagem em recipientes fechados, evitando que o gás entre no ar e produza poluição.
Aplicações
A máquina é adequada para pó na indústria farmacêutica, alimentar, química e outras indústrias, secagem e mistura a vácuo de materiais granulados, especialmente para materiais com os seguintes requisitos:
●Não aceita materiais sensíveis ao calor a altas temperaturas
●Facilmente oxidável e com materiais perigosos
●Materiais para recuperação de solventes e gases tóxicos
●Materiais que exigem um teor extremamente baixo de resíduos voláteis
Parâmetros de equipamento de material exigidos para a forma cristalina:
| Nome | Unidade | 100 | 350 | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 4500 | |
| volume total | O L | 100 | 350 | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 4500 | |
| Volume de trabalho | O L | 50 | 175 | 250 | 375 | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2250 | |
| Área de aquecimento | de m2 | 1.16 | 2 | 2.63 | 3.5 | 4.61 | 5.58 | 7.5 | 9.6 | 23.8 | |
| velocidade de rotação | rpm | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 4 | 4 | |
| potência | quilômetros | 1.1 | 2.2 | 4 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 11 | 15 | 22 | |
| Altura de rotação | milímetros | 1600 | 1930 | 2060 | 2160 | 2260 | 2760 | 3160 | 3500 | 4150 | |
| Pressão de projeto dentro do tanque | Mpa | -0.09~-0.096 | |||||||||
