Resumo:
Com a melhoria contínua do nível tecnológico de produção industrial, os requisitos técnicos para o equipamento de secagem são mais elevados, e os equipamentos de secagem de disco econômicos e ecológicos são cada vez mais favorecidos pelas empresas de produção. Série ZPLG secador de disco a vácuo com suas vantagens exclusivas de alta eficiência, baixo consumo de energia, secagem contínua, recuperação de solventes, pequena área de ocupação, simples de manipulação e outras, é amplamente aplicável às operações de secagem de indústrias químicas, farmacêuticas, pesticidas, alimentos, rações, processamento de subprodutos agrícolas e outras indústrias.
Nossa empresa projetou e produziu secadores contínuos de disco de vácuo com base na absorção de tecnologia nacional e estrangeira para melhorar, inovar e economizar energia com equipamentos de secagem contínua, tornando-se uma boa escolha para muitas unidades de produção, trazendo mais benefícios e valor para a sociedade.
Princípio de funcionamento:
O material úmido continua a adicionar uma caneca resistente à pressão, através da válvula de bola de vácuo superior para distribuir o material em rotação para o tanque, a válvula de bola de vácuo inferior superior do tanque gira para abrir e fechar, o material sob o efeito do motor de mistura é continuamente adicionado à primeira camada superior do secador no disco de secagem, com o braço de raio com a folha de raio para fazer o movimento de rotação para que a folha de raio continue a copiar o material, para que o material absorva totalmente o calor, o material flui ao longo da linha de espiral exponencial através da superfície do disco de secagem, o material no pequeno disco de secagem é transferido para a borda externa, e na borda externa cai para a borda externa do grande disco de secagem abaixo, o material no grande disco de secagem se move para dentro e cai da abertura do meio para o pequeno disco de secagem inferior, o disco de secagem de tamanho é alinhado de forma alternada, o material pode fluir continuamente através de todo o secador, o disco de secagem vazio entra no meio de aquecimento O meio de aquecimento entra na placa seca de uma extremidade e é exportado da outra extremidade. O material seco é retirado do fundo do disco de secagem para o fundo da cinta de resfriamento da carcaça e, em seguida, é transferido pela folha de raio para a abertura de saída para o tanque de fundo e saído através do interruptor de rotação da válvula de bola de vácuo superior e inferior. A parte úmida do material evapora após a evaporação, é extraída forçadamente pela bomba de vácuo, o solvente é reciclado pelo condensador para o tanque tampão, todo o processo operacional é realizado sob pressão negativa e a parte úmida é esvaziada após a evaporação.

Características do equipamento:
1) Fácil de controlar e aplicável
Ajustando a espessura da camada de material, a velocidade do eixo, o número de braços de raio e o tamanho da lâmina de raio, o processo de secagem pode ser bem alcançado.
Cada camada de disco de secagem pode conduzir separadamente o meio quente ou frio para aquecer ou resfriar o material e controlar a temperatura do material com precisão e facilidade.
O tempo de permanência do material pode ser ajustado com precisão.
O fluxo de material para um único, sem reabastecimento, secado uniformemente, qualidade estável, não precisa de mistura.
(2) Operação simples e fácil
A condução e estacionamento do secador são muito simples.
Depois de parar de alimentar, as folhas de rastreamento de calcário de material podem evacuar rapidamente o material dentro do secador.
Através do espelho de visão grande da porta de visão de especificidade, o equipamento pode ser limpo e observado com muito cuidado.
3) Baixo consumo de energia
A camada de material é muito fina, a velocidade do eixo é baixa, o sistema requer pouca potência e pouco consumo de energia.
Secação com condução de calor, alta eficiência térmica e baixo consumo de energia.
(4) bom ambiente operacional, solvente reciclável, emissão de poeira de acordo com os requisitos
Tipo de pressão normal: devido à baixa velocidade de fluxo de ar dentro do equipamento e à emissão de umidade dentro do equipamento, a poeira é difícil flutuar até o topo do equipamento, por isso o escape do escape da abertura de temperatura superior quase não contém poeira.
Tipo fechado: equipado com um dispositivo de recuperação de solventes de partido, que pode facilmente recuperar solventes orgânicos no gás úmido carregado. O dispositivo de reciclagem de solventes é simples, graças à taxa de reciclagem, para materiais inflamáveis, explosivos, tóxicos e oxidáveis, o nitrogênio pode ser usado como gás transportador de umidade para o meio ciclo, tornando-o operacional seguro. Especialmente adequado para a secagem de materiais inflamáveis, explosivos e tóxicos.
Facilidade de instalação e pequena área
A fábrica do secador como um todo, o transporte como um todo, basta levantar no lugar, a instalação de posicionamento é muito fácil.
Devido à disposição vertical da camada do disco de secagem, a instalação vertical, mesmo que a área de secagem seja grande, a área de ocupação é muito pequena.
Demonstração do processo do equipamento:
Ámbito de aplicação:
A secadora contínua de disco de vácuo é adequada para o processo de secagem que requer a reciclagem de solventes e a parte úmida é inflamável, explosiva e tóxica, não pode ser liberada diretamente para a atmosfera, o processo de secagem de reciclagem deve ser realizado, bem como a alta temperatura de evaporação do solvente sob pressão normal. Por exemplo, metanol, etanol, gasolina, piridina, éter de petróleo, halogenados, acetona, formaldeído, óleo de lavagem, etc. Com base na configuração básica, são adicionados fechadores contínuos de entrada e saída, condensadores, tanques de recepção de solventes e bombas de vácuo. A parte úmida que escapa do secador (vapor de solvente) do topo do secador entra no condensador de recuperação de solventes, condensa-se em líquido solvente sob refrigeração do meio de refrigeração, entra no tanque de recepção de solventes e o gás não condensado deixa o tanque de recepção de solventes esvaziado pela bomba de vácuo. O meio de resfriamento deve ser escolhido com água de resfriamento ou água salgada fria de acordo com as propriedades do solvente.
Parâmetros técnicos:
especificação |
Diâmetro externo mm |
Altura mm |
Área seca m2 |
Potência kw |
1200/4 |
Φ1850 |
2718 |
3.3 |
1 |
1200/6 |
3138 |
4.9 |
1200/8 |
3558 |
6.6 |
1.5 |
1200/10 |
3978 |
8.2 |
1200/12 |
4398 |
9.9 |
2.2 |
1500/6 |
Φ2100 |
3022 |
8.0 |
1500/8 |
3442 |
10.7 |
1500/10 |
3862 |
13.4 |
1500/12 |
4282 |
16.1 |
3.0 |
1500/14 |
4702 |
18.8 |
1500/16 |
5122 |
21.5 |
2200/6 |
Φ2900 |
3319 |
18.5 |
2200/8 |
3739 |
24.6 |
2200/10 |
4159 |
30.8 |
4.0 |
2200/12 |
4579 |
36.9 |
2200/14 |
4999 |
43.1 |
5.5 |
2200/16 |
5419 |
19.3 |
2200/18 |
5839 |
55.4 |
7.5 |
2200/20 |
6259 |
61.6 |
2200/22 |
6679 |
67.7 |
11 |
2200/24 |
7099 |
73.9 |
2200/26 |
7519 |
80.0 |
2500/6 |
Φ3150 |
3319 |
26.3 |
4 |
2500/8 |
3739 |
35 |
2500/10 |
4159 |
43.8 |
5.5 |
2500/12 |
4579 |
52.5 |
2500/14 |
4999 |
61.3 |
7.5 |
2500/16 |
5419 |
70 |
2500/18 |
5839 |
78.8 |
11 |
2500/20 |
6259 |
87.5 |
2500/22 |
6679 |
96.3 |
2500/24 |
7099 |
105 |
13 |
2500/26 |
7519 |
113.8 |
3000/8 |
Φ3800 |
4050 |
48 |
11 |
3000/10 |
4650 |
60 |
3000/12 |
5250 |
72 |
3000/14 |
5850 |
84 |
3000/16 |
6450 |
96 |
3000/18 |
7050 |
108 |
13 |
3000/20 |
7650 |
120 |
3000/22 |
8250 |
132 |
3000/24 |
8850 |
144 |
3000/26 |
9450 |
156 |
15 |
3000/28 |
10050 |
168 |
Processo:
Clientes colaboradores
| Hunan Yueng Nova Energia Bateria Material Co., Ltd. |
Inner Mongolia China carbono novo material tecnologia Co., Ltd. |
Estação de Tratamento de Resíduos Perigosos de Shenzhen |
| China indústria leve Changsha Engenharia Co., Ltd. |
Shandong Halloween Bo Technology Co., Ltd. |
Foshan Nanotecnologia Co., Ltd. |
| Shanghai Dongfulong Technology Co., Ltd. |
Ningbo ouro e lítio eletrônicos Co., Ltd. |
Piodong Rare Earth Group Co., Ltd. |
| Anshan Xingde Materiais Químicos Co., Ltd. |
Lily Group Co., Ltd. |
Tianjin Changheo Tecnologia Co., Ltd. |